พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| วัสดุ | เหล็กกล้าคาร์บอน (10B21, 10B22), สแตนเลส (304) |
| ระดับ | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 8, ชั้นประถมศึกษาปีที่ 10 |
| แอปพลิเคชัน | เครื่องยนต์ แชสซี ตัวถัง ภายใน |
| พื้นผิว | ชุบสังกะสี กัลวาไนซ์ เคลือบอี- หัวพ่นสี |
| มาตรฐาน | ไอเอทีเอฟ 16949, ISO 9001 |
| ขั้นต่ำ | 50 ชิ้น |
คำอธิบาย
ตัวยึดสำหรับยานยนต์ยึดรถยนต์และรถบรรทุกไว้ด้วยกัน - ตัวยึดนับพันตัวในยานพาหนะทุกคัน โดยแต่ละอันระบุไว้สำหรับการบรรทุกและสภาพแวดล้อมเฉพาะ อุตสาหกรรมยานยนต์ได้พัฒนามาตรฐานตัวยึดและระบบคุณภาพของตนเองเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือที่ปริมาณการผลิตและจุดต้นทุนที่การผลิตยานยนต์ต้องการ ตัวยึดเครื่องยนต์มองเห็นอุณหภูมิและการสั่นสะเทือนสูง - ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นโลหะผสมเหล็กที่มีการชุบสังกะสีหรือสังกะสีเพื่อต้านทานการกัดกร่อน ตัวยึดแชสซีรับแรงยึดและแรงสั่นสะเทือนสูง - โดยทั่วไปแล้วจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูง-พร้อมสังกะสีหรือสังกะสีจุ่มร้อน-เพื่อต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาว- ตัวยึดตัวถังมองเห็นรอยประทับและลักษณะที่มองเห็นได้ - สิ่งเหล่านี้มัก-ชุบสังกะสีหรือ-เคลือบอีเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ IATF 16949 คือมาตรฐานการจัดการคุณภาพยานยนต์ - ซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เป็นเอกสาร การควบคุมกระบวนการทางสถิติ และกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิตสำหรับซัพพลายเออร์ด้านยานยนต์ จำเป็นต้องมีชุดเอกสาร PPAP (กระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต) สำหรับการออกแบบตัวยึดใหม่แต่ละแบบ

เหตุใด Bolt แบบเดียวกันจึงไม่สามารถมาจากซัพพลายเออร์สองรายได้
IATF 16949 กำหนดให้การเปลี่ยนแปลงซัพพลายเออร์ที่ได้รับอนุมัติใดๆ จะต้องทำซ้ำ-PPAP นี่ไม่ใช่ระบบราชการ - เนื่องจากขนาดของตัวยึด แรงบิด- ความสัมพันธ์ของแรงดึง และความหนาของชั้นเคลือบ ล้วนแตกต่างกันระหว่างผู้ผลิต แม้ว่าเกรดและวัสดุจะเหมือนกันก็ตาม โบลต์ที่ให้แรงบิดตามข้อมูลจำเพาะจากซัพพลายเออร์ A อาจไม่สร้างแรงยึดจากซัพพลายเออร์ B ที่แรงบิดเท่ากัน PPAP จะบันทึกสิ่งนี้ก่อนที่จะถึงสายการผลิต

คำถามที่พบบ่อย
Q1: ขั้นต่ำ?
A1: 50 ชิ้นสำหรับตัวยึดรถยนต์มาตรฐาน
Q2: ระบบคุณภาพ?
A2: ได้รับการรับรอง IATF 16949 มีเอกสาร PPAP
Q3: วัสดุ?
A3: เหล็กกล้าคาร์บอน 10B21, 10B22. 304 สแตนเลสสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน
คำถามที่ 4: การสมัคร?
A4: เครื่องยนต์ แชสซี ตัวถัง ภายใน - แต่ละรายการมีวัสดุเฉพาะและข้อกำหนดด้านการตกแต่ง
คำถามที่ 5: การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง
A5: ใช่. การออกแบบเฉพาะสำหรับแพลตฟอร์มยานพาหนะเฉพาะและข้อกำหนดในการประกอบ
คำถามที่ 6: มีการตรวจสอบย้อนกลับมากน้อยเพียงใด
A6: ใช่. ตรวจสอบย้อนกลับล็อตเต็มตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์ที่จัดส่ง
คุณภาพไม่สามารถ-ต่อรองได้ในการผลิตที่มีความแม่นยำ ส่วนประกอบทุกชิ้นผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอนของการผลิต
- ไอเอทีเอฟ 16949- ระบบการจัดการคุณภาพยานยนต์เพื่อความปลอดภัย-ส่วนประกอบที่สำคัญ
- พีพีเอพี/พีพีเอฟ- มีเอกสารขั้นตอนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิตตามคำขอ
- เครื่องมือหลักของ AIAG- เอกสาร APQP, FMEA, SPC และ MSA ตามความต้องการ
- ทู่ / การขัดเงาด้วยไฟฟ้า- ขั้นตอน ASTM A967 สำหรับการต้านทานการกัดกร่อน
- การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ- การติดตามหมายเลขความร้อนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์
ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทุกขั้นตอนได้รับการควบคุมและจัดทำเป็นเอกสาร:
- การเตรียมวัสดุ- การกลึง/กัดซีเอ็นซีจนใกล้-รูปร่างสุทธิ
- การรักษาความร้อน- การชุบแข็งแบบทะลุ-หรือการชุบแข็งแบบเคส-การชุบแข็งเพื่อความแข็งแรง-ชิ้นส่วนที่สำคัญ
- การเตรียมพื้นผิว- การล้างไขมัน การทำความสะอาดกรด และการกระตุ้นพื้นผิว
- การชุบด้วยไฟฟ้า- กระบวนการอาบน้ำแบบควบคุมพร้อมการตรวจสอบความหนา
- ปิดผนึก / อบ- การซีลด้วยโครเมียม การซีลแบบอะโนไดซ์ หรือการอบเพื่อบรรเทารอยเปราะของไฮโดรเจน
- การตรวจสอบ- การวัดความหนาของชั้นเคลือบ การทดสอบการยึดเกาะ และการตรวจสอบด้วยภาพ
- บรรจุภัณฑ์- การพันแบบป้องกัน บรรจุภัณฑ์ VCI และการห่อแบบป้องกันการ-ทำให้เสื่อมเสีย
ป้ายกำกับยอดนิยม: สปริงยึดรถยนต์ ผู้ผลิตในประเทศจีน สปริงยึดรถยนต์


