บุชชิ่งแบบกลึง

บุชชิ่งกลึงให้-พื้นผิวแบริ่งที่ทนทานต่อการสึกหรอในการใช้งานเชิงเส้นและแบบหมุน - ในทุกที่ที่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจำเป็นต้องเลื่อนหรือหมุนโดยมีแรงเสียดทานน้อยที่สุดและการนำทางที่แม่นยำ วัสดุบุชชิ่ง ผิวสำเร็จ และการหล่อลื่น ล้วนเป็นตัวกำหนดระยะเวลาการทำงานของชุดประกอบก่อนที่จะต้องมีการบำรุงรักษา บูชสีบรอนซ์รองรับงานอุตสาหกรรมทั่วไปส่วนใหญ่ - ความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ต้นทุนที่สมเหตุสมผล ความต้านทานการสึกหรอเพียงพอสำหรับการโหลดและความเร็วปานกลาง บุชชิ่งทองเหลืองมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า และพบได้ทั่วไปในเครื่องมือวัดและการใช้งานทางทะเล บูชเหล็กและสเตนเลสสตีลรับน้ำหนักได้สูงกว่าและสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการมากกว่า บูชทองแดงชุบน้ำมัน- (บรอนซ์เผา) ให้-การหล่อลื่นในตัวเอง - รูพรุนในวัสดุเผาผนึกจะกักเก็บน้ำมันที่ปล่อยออกมาภายใต้ภาระ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบหล่อลื่นภายนอก

เหรียญทองแดง: ดีทุกอย่าง- มีเครื่องจักรดี ต้นทุนปานกลาง ทองเหลือง: ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า พบได้ทั่วไปในทะเลและอุปกรณ์วัด บรอนซ์ที่ชุบน้ำมัน-: หล่อลื่นได้เอง- เหมาะสำหรับสถานที่ที่เข้าไม่ถึงหรือในบริเวณที่ยอมรับการปนเปื้อนไม่ได้ เหล็ก: สำหรับการรับน้ำหนักที่สูงกว่า จำเป็นต้องมีการหล่อลื่น สเตนเลส: สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

• ISO 9001:2015- ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุมการออกแบบและการผลิต
• เอพีไอ 6D / เอพีไอ 600- การออกแบบและการทดสอบความสอดคล้องสำหรับส่วนประกอบวาล์วและหน้าแปลน
• การทดสอบแรงดันอุทกสถิต- แรงดันของตัววาล์วทุกตัว-ทดสอบที่แรงดันพิกัด 1.5×
• MPI/LPI- การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กและของเหลวแทรกซึมเพื่อความสมบูรณ์ของการเชื่อม
• CE / ATEX- มีการปฏิบัติตามคำสั่งอุปกรณ์แรงดันสำหรับตลาดสหภาพยุโรป
• การตรวจสอบซีเอ็มเอ็ม- การวัดพิกัดสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและพิกัดความเผื่อที่แคบ
• การวัดความหยาบผิว- การสร้างแผนภูมิ Ra, Rz และ Rt พร้อมรายงานการตรวจสอบทุกรายการ
• ทู่ / การขัดด้วยไฟฟ้า- ขั้นตอน ASTM A967 สำหรับการต้านทานการกัดกร่อน
• Mการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ- การติดตามหมายเลขความร้อนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์

• การเตรียมวัสดุ- การกลึง/กัดซีเอ็นซีจนใกล้-รูปร่างสุทธิ
• การรักษาความร้อน- การชุบแข็งแบบทะลุ-หรือการชุบแข็งแบบเคส-การชุบแข็งเพื่อความแข็งแรง-ชิ้นส่วนที่สำคัญ
• การเตรียมพื้นผิว- การล้างไขมัน การทำความสะอาดกรด และการกระตุ้นพื้นผิว
• การชุบด้วยไฟฟ้า- กระบวนการอาบน้ำแบบควบคุมพร้อมการตรวจสอบความหนา
• ปิดผนึก / อบ- การซีลด้วยโครเมียม การซีลแบบอะโนไดซ์ หรือการอบเพื่อบรรเทารอยเปราะของไฮโดรเจน
• การตรวจสอบ- การวัดความหนาของชั้นเคลือบ การทดสอบการยึดเกาะ และการตรวจสอบด้วยภาพ
• บรรจุภัณฑ์- การพันแบบป้องกัน บรรจุภัณฑ์ VCI และการห่อแบบป้องกันการ-ทำให้เสื่อมเสีย

ป้ายกำกับยอดนิยม: บุชชิ่งแบบกลึง ผู้ผลิตในจีน บุชชิ่งแบบกลึง, บูช, เมาท์เลนส์, ชิ้นส่วนเครื่องจักรทางการแพทย์, กรอบแว่นตา, ฐานยึดปริซึม, เข็มโพรบ